1.5MW双馈系列机组产品的优势
- 采用传动链加阻及塔顶加速度反馈技术
- 采用增益调度PI的变桨控制技术
- 选用均调启动技术驱动偏航系统
- 具备在0~100%Pn范围内有功功率连续调节能力
- 通过了TUV- A级设计认证、中国电科院的功率特性测试、电网适应性测试、电能质量测试和低电压穿越测试
- 机组的平台化设计，可有效缩短针对业主的指定要求进行定制化设计的时间
2.0MW双馈系列机组产品的优势
在中车山东风电成熟的CWT1500机组基础上，结合英国GH公司技术，自主研发了CWT2000变速恒频双馈机组平台，风轮直径包括93m、103m、110m、122m、126m，能够适应IEC ⅡA，IEC ⅢA，IEC ⅢB、IEC S风区要求，覆盖中国陆上大部分待开发风资源。2MW产品特性如下：
- 基于精准风资源分析和先进控制手段的风能利用最大化技术，发电效率高出传统双馈机组2.5%以上；
- 基于成熟传动链和载荷优化技术的可靠性设计，设备可利用率大于99%；
- 针对特殊地区的环境适应性增强设计，高海拔设计、高低温适应性、防风沙、防雷暴、防敷冰等技术成熟完备；
- 适应中国电网的机组保护和故障穿越能力，电能质量、电网适应性、低穿测试各项并网性能优良；
- 基于人体工学和成本模型的可维护性设计，全生命周期成本降低20%以上。
2.0MW中速永磁系列机组产品的优势
CWT2000A中速永磁风电机组平台设计功率2000KW，风轮直径涵盖122m，130m，机组采用水平轴、三叶片、上风向设计、变桨变速功率调节、中速齿轮箱、中速永磁发电机、全功率变流的总体设计方案。该机组具有完全自主知识产权。主要技术优势如下：
- 采用大直径风轮，低风速机型为CWT2000A-122，超低风速机型为CWT2000A-130,即使在较低的风速下也能满足发电量的要求；
- 采用了更加安全可靠的液压变桨系统，一方面保证机组的可利用率，另一方面保证机组的安全。
- 采用了双主轴承支撑方案，与单轴承支撑的传统双馈机组或主轴承集成在齿轮箱中的机组相比，CWT2000A机组的齿轮箱的输入端没有径向和轴向载荷，齿轮箱仅承受扭矩，因而可靠性更高。
- 全功率变流，机组无需附加额外投入就可以满足任何国际或国内的苛刻的故障电压穿越要求和并网要求。
2.5MW双馈系列机组产品的优势
针对特定风资源的开发要求，在中车山东风电成熟的2.0MW机组平台上开发了CWT2500-D122/D126系列机组，风轮直径可扩展为130+，可应用于IEC ⅡA、ⅢA、ⅢB风区。2.5MW产品特性如下：
- 基于精准风资源分析和先进控制手段的风能利用最大化技术，发电效率高出传统双馈机组2.5%以上；
- 基于成熟2MW机组平台开发而来，设备可利用率大于99%；
- 针对特殊地区的环境适应性增强设计，高海拔设计、高低温适应性、防风沙、防雷暴、防敷冰等技术成熟完备；
- 适应中国电网的机组保护和故障穿越能力，电能质量、电网适应性、低穿测试各项并网性能优良；
- 基于人体工学和成本模型的可维护性设计，全生命周期成本降低20%以上。
3.0MW双馈系列机组产品的优势
3.0MW风力发电机组充分考虑低温环境，采用三叶片、上风向和变速变桨设计。机组选用可靠性更高的三点支撑结构、电驱动独立变桨系统和内偏航系统。
- 技术成熟
该机组已于2012年完成所有相关测试及认证，技术成熟，质量稳定，在国内同行业处于领先地位。
- 环境适应性强、低温适应性好
该机组所有机械结构部件均采用耐低温材料，机舱配备加热系统，叶片具备结冰检测系统和叶片除冰系统，为机组在低温环境运行提供可靠的技术支撑。
- 发电量高
该机组采用变桨、变速功率控制技术保证风机达到最大发电量。叶片采用玻璃纤维和环氧树脂复合形式，对叶片整体气动性能进行了优化设计，风能利用系数达到了0.496。
- 电网适应性好
独特的LCL滤波风电逆变器有源阻尼控制设计，保证机组谐波含量更少，谐波损耗更小，电网适应性更好。该机组采用公司专利技术，具备静态无功补偿功能，可在电网出现故障或者非并网状态下单独启动变流器网侧模块，将变流器网侧部分作为静止无功补偿器（SVG）使用，帮助电网故障恢复，提高电网稳定性。
3.0MW中速永磁系列机组产品的优势
3MW中速永磁风力发电机组平台，设计功率3000KW，风轮直径涵盖136m，140+，轮毂中心高度100m，依据IEC标准进行设计，设计等级IEC IIIB，设计寿命20年。机组适用于低风速区域，具有更强的捕风能力。
- 机组采用水平轴、三叶片、上风向设计、变桨变速功率调节、中速齿轮箱、中速永磁发电机、全功率变流的总体设计方案。该机组具有完全自主知识产权。主要技术优势如下：
- 采用半直驱永磁同步发电技术，将具有较低的每千瓦造价和较高的单位年能效收益率；
- 采用传动链加阻及塔顶加速度反馈技术，独特的机舱底盘设计，重量轻，吸振能力强，
- 齿轮箱-发电机半集成设计、轴承座-主机架集成设计，减短主轴长度，结构紧凑，减少安装部件，降低机舱重量，节省空间，从而降低整机成本。
- 采用液压变桨,结构简单，动作平稳，失效安全的停机方式和可靠的机械储能方式避免了电动变桨系统常见的齿轮断裂、叶片卡死以及机组飞车等严重问题,一方面保证机组的可利用率，另一方面保证机组的安全。
6.0MW中速永磁系列机组产品的优势
6MW海上风力发电机组是一款结构简单、性能可靠、发电量高、电能质量好、维护成本低、额定功率为6MW、风轮直径为170m、轮毂高度为110m的水平轴、上风向、三叶片、液压变桨、电动偏航、中速中压永磁型风力发电机组。6MW海上风力发电机组具有以下特点。
- 环境适应性好，采取舱内环境与舱外环境隔离的方式进行设计，舱内用环控设备进行除湿、除盐、换气，并采用接合面端面密封+内部通微正压空气来杜绝系统外的空气进入。
- 采用性能可靠的传动链结构--两点支撑+齿轮箱+中速永磁发电机组。该传动链结构具有良好的平台可扩展性，可升级到8MW及以上机组使用。
- 关键部件的控制采用双冗余设计，使用时可以兼容或互换性使用。
- 机组设计了正常状态和带故状态两种运行模式对外发电。本机组通过故障诊断系统的判断实现运行模式的自动切换。
- 机组采用新型的故障诊断系统，通过传感器、监控电路或视频监控系统等功能可以判断故障，使机组可以实现“带故运行”，提高机组的年可利用率。
3.6MW机组
3.6MW双馈系列风电机组是一个具有上风向、三叶片、变桨距控制、自动对风等功能的风力发电机组。机组依照GL及IEC61400标准进行设计，设计寿命达20年以上。机组设计功率等级涵盖3000kW-3600kW，风轮叶片直径从D136m到D148m多种规格，轮毂中心高度100m/120m/140m，设计等级适用于低风速至二类风区，且该机组具有完全自主知识产权。
- 采用FMEA分析及可靠性设计技术，机组具备高可靠性；
- 两点支撑传动链结构，系统结构紧凑，降低齿轮箱载荷并有效降低机组故障；
- 采用新材料技术，减轻机组重量，降低成本，提高机组可靠性；
- 采用模块化、通用化设计，机组平台具备较强的风区适应性；
- 采用传动链加阻技术，增强吸振能力，降低机组振动；
- 采用增益调度PI的变桨控制技术，具备较强的无功补偿能力；
- 优异的电网并入能力。
4.0MW机组
CWT4000风电机组平台涵盖CWT4000-D131、CWT4000-D136两款机型，在特定风区平台可扩展至CWT4000-D146、CWT4000-D150机型。
- 采用国际比较成熟的双馈技术，机组的可靠性高；
- 传动链结构紧凑，双轴承结构，大大降低齿轮箱的载荷，降低其成本及故障率；
- 机组的关键部件采用市场成熟的国内产品，成本低，可靠性高；
- 采用激光雷达智能降载技术有效降低机组载荷并提升发电量；
- 按照分散式风电建设标准进行接入电网设计，灵活适配不同区域的需求；
- 机组设计考虑降噪设计并选配物理降噪技术有效降低机组噪声；
- 采用扩展切入风速区间发电量技术，有效提高超低风速区域机组发电量；
- 可定制塔筒高度，有效提高高切变地区年发电量。