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公司获沈阳地铁设备类供货商最高评价

来源: 2024-12-11

  日前,公司在沈阳地铁集团2024年第2季度(上半年)合同履约信用评价中,凭借在沈阳地铁1号线东延工程车辆采购项目中的表现,在众多供应商中脱颖而出,荣获设备类供货商中的最高评价——B+级合同段。该奖项旨在从项目管理、进度控制、施工质量、安全生产、文明施工等方面评价各施工单位合同履约能力。

  自2023年4月项目启动以来,项目团队全体成员通过细化项目管理颗粒度,认真践行“以客户为中心”的理念,成功实现了“7个月交付首列,11个月交付首批10列”的优秀业绩,确保项目按时交付,赢得了客户的认可。

  项目执行方面:为力保项目总体目标的顺利达成,项目执行经理与业主充分沟通,全面识别客户需求,确定项目目标、项目范围及成本基准;整合项目资源,平顺公司产能,按照沈阳地铁1号线东延线、3号线车辆错峰生产的原则,制定项目总体计划并组织团队成员制定详细的项目子计划;定期进行项目评审,对项目进展情况进行实施评估与调整;依据沈阳地铁项目特点,结合既往项目经验教训全面识别项目风险并进行整体管控,针对重点里程碑节点、重要长周期大部件等实施前置风险管控策划。

  技术管理方面:根据本项目特点制定了“统筹兼顾平台化+对标+一致性”的设计路线,运用相似车辆合并协同设计从设计源头对系统部件进行了简统。通过科学合理的设计顶层策划在物料招标与采购端实现降本增效,为项目顺利开展奠定了基础;全面应用“面向生产工位的设计方法”实现首列车总装周期缩短三分之一,助力生产效率进一步提升;克服资源紧张、天气恶劣等因素,协调厂内各方人员,及时响应业主和监理要求,为按时完成厂内型式试验、验收和交车工作提供了可靠的技术保障。

  工艺管理方面:首次应用模拟线数字化管理平台,采用信息化手段推演出9项潜在风险,逐项分析并制定整改措施,增强了对时间节点的把控能力,有效减少实际生产过程异常;根据项目总体计划及工作安排,制定产品工艺准备计划及推演点检计划,明确项目团队成员单位、工作计划和工作内容,防范工艺技术准备风险,输出工艺技术准备及模拟推演通知。

  生产管理方面:构建精益生产管理模型,实现生产过程的精益化管控,提高生产线流畅性和产品按时交付率;建立面向生产异常情况的动态调整模型,以各项目经验问题库为指导依据,帮助各生产单位快速应对物料不足、紧急订单等突发情况,提升生产协调应变能力;运用多技能工培养与激励与关爱活动实现进一步人员管理与激励。

  采购管理方面:深入分析项目目标,精准预测物资用量与供应节点,建立全方位的供应体系;制定多套运输风险应急预案并灵活调整,借助智能物流监控系统实时跟踪货物动态,同时计划员轮流深入生产一线解决问题,力保物资按时送达;采购人员深入市场调研,总结项目优势进行多轮谈判,同时严格进行成本核算与价格审核工作,为项目的经济效益提升贡献了显著力量。

  质量管理方面:借助城铁车辆质量问题库提前谋划质量管理项点,形成详实的质量管理计划和检查项点;项目执行过程中严格把控每个质量项点,组织外购件首件检验,针对出厂验收开口项采用了共享文档形式,组织相关部门共同对出厂验收开口项进行实时盯控管理。

  为确保满足客户线路开通等关键节点的实现,项目团队发挥项目管理核心作用,提升项目执行效率,在项目执行过程中发扬“奋斗精神”,为客户创造价值的同时赢得了客户的赞誉。未来,项目团队成员将继续砥砺前行,为更多项目的成功保驾护航,在公司发展的征程中续写辉煌篇章。