核心技术

       增速箱采用国际先进的柔性轴技术，能够实现行星轮系齿间和齿向的均载。配合柔性轴技术，齿圈和太阳轮设计为浮动结构，该结构为增速箱核心技术，能够较大幅度的改善行星齿轮齿面的接触和行星轮系的均载情况，使得行星系齿轮及轴承的耐久性与可靠性得到大幅度提高。

       独特的功率分流技术，降低了一级行星轮系载荷，优化了传动系统布局，进一步减小了齿轮箱尺寸和重量。

       柔性轴技术及功率分流技术的结构设计方案，有效降低了齿轮箱输入轴、行星齿轮和行星齿轮轴承的重量，使齿轮箱的体积和重量明显减小，相比传统2.0MW功率等级齿轮箱为例,与传统结构的齿轮箱相比，重量要小2～3吨。

       在运行过程中，采用的功率分流和柔性轴技术的增速箱具有吸收传动链冲击载荷的能力，可降低偏载、振动等因素对增速箱的影响，提高了增速箱的可靠性运行，延长了增速箱的使用寿命。此项技术的应用还可以降低冲击载荷对传动链中其它零部件的影响，提高了整个机械传动链的使用寿命，进而降低了维护成本，减少因增速箱故障导致的停机时间。

       齿轮箱箱体圆柱型结构，与传统上、下分箱结构相比，密封性能好，容易装配，具有更好的结构工艺性；齿轮箱动密封输出轴采用金属非接触式密封，保证了密封效果；高速轴为可拆卸结构，可以在机舱进行更换，大大缩短停机时间。

       齿轮箱的轴承和齿轮全部采用强制润滑。润滑系统增加机械泵，配有足够的流量，以便在主机特殊工况下保证对齿轮箱的润滑。

       我公司研发的具有“可变速比”、“恒转速输出”特征的VRS 1.5MW风电齿轮箱，能够有效改善风电机组的发电品质，是实现标准交流电发电的技术突破性产品，是风电齿轮箱发展的未来趋势所在。