一段时间以来,齐车集团沈阳公司各级党组织深入学习贯彻党的二十大精神,深刻学习领会习近平总书记关于中国式现代化的重要论述,通过多种形式迅速传达落实中国中车、齐车集团工作会议精神,切实将思想和行动统一到党中央和中国中车、齐车集团党委的决策部署上来,公司各单位积极响应公司党委“以客户为中心,为企业生存发展而战”号召,聚焦一季度坚决打赢“货车厂修过期车歼灭战”目标要求,以“效率、效益”为中心,开足马力保生产,全力以赴兑订单。
面对当前检修转向架供应需求量大,匹配车型种类繁多等压力挑战,通过骨干会、班前会和党员大会等形式向员工讲清形势任务,讲透困难压力,引导广大员工与公司“同担风雨,共享阳光”,同时打破常规思维,精细生产组织,抓重点、攻难点,汇集众力破瓶颈,达到日稳产62辆份的既定目标。
精细化生产组织“提效率”
一是精细排产提效率,分厂每天和上下道工序沟通,细致编排生产计划表,明确具体品种数量,各大班长以完成54辆份作为基础任务节点,在班前会上细致布置班组当日任务,确保生产计划的“严肃性”,最大化利用“8小时”工作时间。二是造修互补促产能,深化“一岗多能”技能培养,抽调15名新造系统人员,在工艺员现场讲解与工艺培训合格后迅速支援检修系统,同时充分利用分厂新造轴承压装、轮对组装设备设施承接检修任务,细化检修与新造轮轴生产中的关键工序、特殊工序,加强横纵向沟通,实现日产8辆份以上的检修合格轮轴,既缓解配件供应压力,又锻炼了员工队伍,实现“造修互补”。三是组建党员突击队提产量,通过成立党员骨干攻坚突击队,在完成日产54辆份检修货车转向架的基础上,继续加班直至再完成8辆份,力促日稳产62辆份。
检修配件保障“快准稳”
为破解检修货车车型多而杂,周转周期短的压力难题,动态盯控配件检修,按照检修车型“优先等级”合理组织生产。对于X6K、L70等“小众”车型配件,分厂随时保持与相关工序的沟通,启用“直线生产通道”,在大部件挂上专用识别标签,优先进行检修。对于SQ6型转向架的四种台车,分厂组织操作者提前按车型进行配件分选,杜绝错装返工,实现精准快速组装。
设备维保抢修“不过夜”
为实现设备保工艺,工艺保质量,分厂坚持“设备抢修不过夜”,采取“定点巡视+集中抢修”设备维保模式,设立设备攻坚维修站,组织维修人员随时对设备使用状况进行巡检,加强与操作者沟通,第一时间处理各种设备异常。同时分厂针对因生产紧张而造成设备检修时间压缩的情况,在每天午休时间,组织人员从重要设备开始逐台进行检查维护保养,提早发现隐患,排除故障,全力保障设备正常运转,保持生产连续性,避免时间浪费。
一家人一起干“聚合力”
分厂在配件供应方面与公司多个相关部门关联紧密,因此分厂发出“一家人一起干”倡议,积极加强信息沟通,全力攻关关键瓶颈工序,在大部件抛丸除锈、喷漆后,延时加班完成吊运、探伤等工作,保证配件品种数量供应及时。对于瓶颈工序的设备状况进行密切关注,出现故障,全力提供技术支持,确保快速恢复正常生产状态。针对轴承检修生产任务较为繁重的情况,分厂积极组织员工与相关部室配合,加班加点保数量,树牢“一家人一起干”的理念,营造“家文化”浓厚氛围。