两手都要硬 两战都要赢 齐车集团沈阳公司掀起大干热潮

齐车集团沈阳公司全厂职工士气高昂，迅速进入攻坚状态，在毫不松懈抓防疫的同时，全链条开足马力，吹响生产攻坚集结号，用实际行动持续巩固“封闭生产”来之不易的成果。各生产单位打破常规，集结攻坚力量，争分夺秒上产能、竭尽所能保交付，掀起新一轮决战决胜的大干热潮。

新造分厂面对本次敞车生产任务时间紧、任务重的特殊情况，新造分厂统筹谋划，科学部署。在满足疫情防控要求的同时，及时对岗位变更人员和相关方人员进行安全、工艺质量培训，通过“干中学、学中干”，为倒班生产打下基础。针对重点设备、故障率较高的设备，重新制定相应的应急预案，不断提高设备保障能力。同时积极与配件供应单位沟通，及时做好各工位配件日动态、日盘点和日反馈，形成校验、反馈和更新的“闭环”物料信息化系统，全力确保物料供应稳定。

货修分厂坚持严格落实公司各项防疫措施，持续筑牢安全防线。分厂党总支各委员到包保班组参加班前会，有针对性地加强员工安全意识教育。为完成上半年检修生产任务，分厂领导亲自挂帅，确保产品数量和质量，合理安排组织生产，精准安排人员岗位，制定有效激励政策，鼓励职工多出勤干满点。针对瓶颈工序成立党员突击队，加强破损严重车辆、棚车、长钢轨车等检修攻坚，党员干部充分发挥先锋模范带头作用，越来越多的普通员工加入党员突击队，为打赢生产经营攻坚战尽一份力。

转向架分厂由于交付周期提前，分厂原定计划日产16辆增加为20辆以上，为生产组织工作带来诸多挑战。为按期兑现订单，在生产人员紧张的情况下分厂将前期支援检修货车部分的25名员工调回新造系统加班加点保生产。职能人员利用好人员、场地、设备、工装工具等资源，做好配件供应协调工作，使日产迅速提升至20辆以上。在生产组织过程中，除及时做好配件供应外，分厂采取措施克服瓶颈难点，优化工艺流程，轴加工员工以完成日产车轴80根作为下班时间保证厂内及外销轴供应。

机动分厂对全体员工开展安全教育培训，唤醒员工安全生产意识，提高安全操作技能，同时组织相关人员对设备进行安全隐患排查，发现问题及时解决，保障生产设备安全。针对生产瓶颈工序，分厂部分职工充分发扬不怕苦、不怕累的工作作风，全力以赴投入到紧张的生产中，加工生产难度系数高，时间要求紧的配件。下班后主动要求延时加班，保质保量交付各类生产加工件，为公司生产攻坚奠定坚实基础。                

制备分厂迅速调整节奏，以“快速反应、科学组织、统筹谋划”为原则，围绕生产经营的各个方面，全力以赴、通力合作，迅速提高日产，力保快速达产。通过分厂党总支发布生产攻坚动员令，成立一支“党员生产攻坚突击队”，号召内外兼修、一专多能、吃苦耐劳的广大党员、团员青年及生产骨干积极参与到新造C70E型敞车配件的生产攻坚中，发挥出共产党员先锋模范作用和团员青年的生力军作用，用肯吃苦、能吃苦、吃得苦的精神投身到生产攻坚中，坚守住封闭生产阶段来之不易的胜利果实，让党旗红成为生产攻坚的主色调。

落成分厂吸取“封闭生产”期间好的生产组织方法，严格执行沈车疫情防控相关要求，深入现场检查各类安全隐患，发现问题立即整改。各班组在班前会上对职工加强安全教育督导，安排专职人员每天开工前对重点设备进行检查，保障设备在生产过程中正常运转；针对工艺质量频发项点，工艺人员每天按照项点全工序开展工艺质量检测，对频发问题及时制定整改措施，把问题归纳到质量档案，对频发问题职工进行有针对性整顿。

锻造分厂根据生产进度的要求，合理下计划、安排生产任务，确保当天生产计划完成。新增设日动态看板，对前盖后挡、交叉杆端头等23种配件及时统计，降低转产频率，提高生产效率。面临锻件生产人员不足，配件品种繁多，生产节奏快等诸多困难，利用大班组优势，开启大夜班生产模式，合理调配人员，确保各配件日供应。充分做好设备维护，改变设备维护靠“抢修”的被动局面，保证设备正常运转。充分发挥班前会小阵地大讲堂的作用，做到安全提醒、防疫措施入脑入心，提高攻坚期员工安全意识。

配修分厂部分短缺配件进行集中攻坚。120阀由于受入厂车配件不匹配影响，导致356型和254型不均衡，为此，分厂从头道工序进行分析，与分解鉴定人员有效协作，针对异常制定可行性措施。并组织工段长、工艺员利用下午时间充实到生产一线，与现场操作人员共同提高生产节奏，延时至晚六点半，制动室内处处是紧张有序的忙碌身影。在生产过中，操作者坚持将配件试验一次通过的提高作为重点，及时解决现场出现的问题，保质、保量确保70吨级货车装用120阀。